铝型材精炼处理：
铝合金有相对活泼的化学性质，铸造进行熔炼时极易和水汽反应氧化并吸入氢，从而在铝液凝固成铝铸件时便形成了夹杂和针孔等缺陷，这些缺陷会影响到铝铸件的力学性能。
精炼是在铝液中添加化学复合物对其进行脱气和除渣处理。精炼是铝合金铸造过程中不可缺失的一步重要的工艺步骤，它可以起到除气、净化和细化铝合金的作用。

铝棒均质处理：
均质化是使铝棒加热并进行保温，然后通过风冷和喷雾冷却到室温的过程。均质是熔铸中重要的一环，铸锭均匀化，可以消除铸锭残余应力，提高挤压产品形位尺寸精度及耐腐蚀性，减少弯曲、扭拧等。

铝型材电解着色目的：
在电解着色槽中，通过电流的作用，随着着色时间的延长，氧化膜膜孔底部填充的着色粒子越多，呈现的颜色越深。基材可呈现出浅香槟、古铜、深古铜、黑色等丰富的颜色。
常用颜色有：电泳香槟色、古铜1#色、古铜3#色、哑光3#色、古铜3.8#色、古铜5#色、哑光古铜5#色等色系。

铝型材氧化封孔目的:
因为氧化膜为蜂窝状多孔结构，暴露在环境中的有效表面大幅增加，不利于氧化膜的耐腐蚀性及抗污染性。因此通过封孔处理，提升材料性能。
封孔分为常温封孔、中温封孔、高温封孔。氧化古铜色系采用常温封孔、氧化银白色系采用中温（57~62℃ ）封孔。    

铝型材固化：

固化是通过160 ～ 180℃的循环热风，使漆膜固化。根据电泳漆的性能需要，温度一般在160 ～ 180℃之间，固化时间36分钟。以确保漆膜硬度不小于3H。