兴发铝业三水分公司氟碳车间讯 2020年上半年，在集团党委指挥、公司领导班子精准部署、全体职工积极配合下，三水分公司迅速摆脱新冠疫情影响，率先复工，在保证安全的情况下迅速复产，恢复产能。下半年，三水分公司各车间部门更是各展所能，相互协力下强基固本，自我革新，创造一个个新记录，为千亿新目标奠下基础。
其中，三水分公司氟碳车间就在公司领导大力支持下，上下一心共宣誓，以高效团队高质薪酬激活人才，以设备创新工具改造引领产能提升，以科学排产产前配套打通后勤保障。在两个月间实现产能巨大突破，自8月25日氟碳车间全体宣誓立下冲锋产量的军令状以来，两个月间，氟碳车间日产能提升达14.29%。

人才是公司长远发展的坚强磐石。经过36载精心培养，三水公司有着健康的人才梯队，各个类别各个岗位均有着大量人才储备，无论在质还是在量方面都属于富足状态。特别是今年，三水公司为进一步建设班组，发挥班组在公司管理中的作用，最大限度地激发人才的潜力，让人才适得其用、人尽其才。其中，一系列的班组建设工作，专设班长工衣、开放饭堂班长窗口、建设技术骨干宿舍楼，既提升优秀人才荣誉，也从衣食住等多方面进行待遇改善，让他们能再无后顾之忧，专攻生产，带领团队。
而后，又通过高品质的生产管理制度薪酬制度优化，让每一位职工的切身利益与产能提升进一步绑定，让每一位职工都能看到并且享受到公司发展带来的好处，激发出每一位职工的工作热情，化被动为主动，让“车间要我做好”的生产理念转变为“我要做好”。
人才是第一资源，但好的“资源”也需方式去开发，氟碳车间以高效团队高质薪酬激活人才，化被动为主动，形成齐奋斗共拼搏氛围，共助产能起跑。

一流的人员更需要有一流的设备配合，三水公司将创新作为发展重要战略点之一，召集起三水公司中一班优秀的设备工程师组建起设备创新小组，旨在优化公司各项设备，达到提升效率、降低成本、降低员工劳动强度的目的。
创立数月以来，创新小组已对公司多项设备进行优化，其中，氟碳车间的设备创新中最让人瞩目的便是简易上架机构、自动挂料机构以及视觉自动贴膜机三项创新。作为生产型企业，制作过程环环相扣，一个环节落后了就容易导致整体效率的下降，所以需要每一个项目都能够维持相当的速度才能使生产线达成高速运转而不至于停滞。上架、挂料以及包装这三项工作，需要大量人力，效率也相对低效，常常使其他工序也受其影响，从而影响到流水线整体生产速度。设备创新优化之后，通过设备的辅助，三项工作的工作人员劳动强度相比之前显著降低，人员工作效率也大大提升，补强短板，使氟碳生产线能够不在受限制，全速运转。

兵马未动，粮草先行。一件产品生产流程的真正开始并不是机器开动的那一刻，当订单确定，开始排产的那一刻，生产流程便已经开始。氟碳车间着眼于产前计划的优化，在收到订单的那一刻，专业的排产团队已提前对整个生产流程做出预演，通过预告订单质量和生产要求等信息，对生产整体进行规划，提前备油备图纸备物资，进行质量预警和排产预告，在生产开始前已将整个生产流程打通，让生产过程如按照产前计划的“剧本”一般稳步推进，既使得生产效率获得提升，也减少生产中由于等待物资造成的浪费。在生产过程中，节约的思想也深入人心，员工会根据实际生产情况对生产过程进行自我优化，譬如二次上架中，每一位员工都发散思维通过各种方式以达到挂满挂的目的，既提效率，又降成本。

三水分公司氟碳车间上下同心为产能冲刺，将继续勤炼内功，发掘自我，不断优化，提升效率、降低成本、降低员工劳动强度，让铝业为人类美好生活添精彩！