兴发铝业精益设备突破小组开课《浅谈降低设备故障的想法》
“工欲善其事,必先利其器”。设备“零故障”是企业高产高效的助力器。随着市场经济的快速发展,企业面临的竞争压力和成本压力愈来愈大,企业在生产经营活动中对自动化(智能化)、高效能的设备设施依赖度越来越高,最大限度地降低生产成本和提升经济效益成为企业追求的目标。要满足精益生产组织的需要,就需要进行现代设备管理,其核心就是降低故障率,提升设备运行状态,最大限度提高设备综合效率,做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。
兴发铝业精益生产内部培训课程第七讲《浅谈降低设备故障的想法》由“设备突破小组”组长刘乃盛于2017年7月6日19:00在厂区办公楼二楼培训室进行。刘部长首先从介绍三水兴发挤压设备概况开始,阐明三水兴发2016年1月到2017年5月挤压设备故障情况,从人、机、料、法、环五个方面去分析挤压设备故障原因,制定降低挤压设备故障率的对策,并对实施情况和实施效果进行说明,分析现阶段挤压设备存在的问题及今后的改善计划和要达成的目标。各个模块内容环环相扣,整个课程刘部长用精准的数据和典型的实例进行分析论证,不仅道出如今设备存在的问题,更是给出实际的建议。
刘部长在最后总结道:“设备故障的降低,必须要靠全员参与的生产维修方式,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优,这个就是我们要推行的TPM管理系统。设备性能的提升离不开设备的改造升级,离不开设备的投入,离不开企业老板的支持。设备的改进同时需要我们维修人员奋起直追,不断提高个人的维修素质,提高设备管理水平,以保养代替抢修,以改造代替大修,提高设备效率。”
图:刘部长授课中
图:课堂现场
知识分享(部分)
设备故障:
一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备生产运行异常,指设备的某些零件失去原有的精度或性能,使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。
挤压车间常见的设备故障种类:
a、挤压机漏油(爆油管、油缸轴头漏油、法兰密封烂)
b、挤压机液压电气故障(主机没有压力、主机没有动作、动作不正常、主机油温高)
c、挤压机机械故障(杆头积铝、机械手变形、断挤压杆、拉烂杆芯、内胆崩口)
d、牵引机故障(交接故障、拱料、回程带料、油泵断键断轴)
e、棚架故障(液压故障、动作故障、电机波箱故障)
f、棒炉故障(移棒机构故障、风道下塌、移棒轴承烂、出棒波箱烂)
g、热剪故障(顶出油缸漏油断轴、主剪油缸漏油)
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